Estudios de caso

¿Dónde Hemos Generado Valor?

Obtenga más información sobre las implementaciones de IntelliSense.io y el valor generado por nuestras Aplicaciones de Optimización de Procesos Científicos de IA en más de 25 sitios de clientes. Estos son algunos de los resultados generales que hemos observado al implementar nuestras aplicaciones; beneficios que se pueden lograr en tan solo cuatro meses.

Optimización de Espesadores

Reducción del 16 % en el uso de productos químicos

Optimización de Inventario y Pilas

Aumento de $100 millones en la producción neta de metales

Optimización de Extracción por Solventes (SX)

Aumento del 3 % en la transferencia de masa promedio de cobre

Optimización de Molienda

1% de aumento en el rendimiento de mineral

Optimización de Lixiviación

Reducción del 8% en el consumo de ácido

Optimización de Flotación

Mejora del 3% en la recuperación de metales

Descubre Nuestros Estudios de Caso

Lee nuestros estudios de caso cortos diseñados para brindarte una visión rápida y una idea de lo que se puede lograr utilizando la optimización de procesos científicos con IA.

3D Pila Digital

PILAS: Mejora la precisión en un 32.7%

El modelo de almacenamiento en stockpile en 3D supera al modelo promedio ponderado con una mejora del 32,7% en la precisión de Fe

3D Pila Digital

PILAS: Prevenir la desviación de 20,000 toneladas de mineral

Utilizando Stockpile para mapear eventos de desviación de carga y descarga, asegurando que no se perdieran 20,000 toneladas de mineral

Optimización de Espesadores

ESPESSADORES: Reducir las paradas para ahorrar $1-3 millones

Reducir los eventos de parada en el espesador, ahorrando de $1 a $3 millones al año en mantenimiento y mejorando la recuperación de agua.

3D Pila Digital

PILAS: Identificar 100k Toneladas de Residuos en el RoM

La gestión de calidad de datos de FMS pudo detectar 100,000 toneladas de desechos depositados en el lugar equivocado

3D Pila Digital

LIXIVIACÍON: Reducir el Consumo de Ácido en un 5-8%

Un estudio de caso sobre la reducción de finos, el consumo de ácido y la mejora en la recuperación de cobre

3D Pila Digital

MOLIENDA: Aumento del Rendimiento del Molino en un 1%

Aumento de la Capacidad de Procesamiento y Reducción de Paradas del Molino

3D Pila Digital

ESPESADOR: Reducción del uso de floculante en un 16%

Aumento del porcentaje de sólidos en el flujo de salida al reducir el floculante en un 16% y el torque del rastrillo en un 18%

3D Pila Digital

FLOTACIÓN: Aumentar la recuperación de metales en un 3%

Lograr un circuito de flotación estable maximizando la recuperación por celda

3D Pila Digital

FLOTACIÓN: Aumentar $8M con la recuperación de metales

Un estudio de caso sobre la retroalimentación en tiempo real de la cinética de flotación para potencialmente aumentar la recuperación de metales en un 2-3% ($8M)

3D Pila Digital

SX: Mejorar la transferencia de masa de cobre en un 3%

Estudio de caso sobre la mejora de la estabilidad del circuito de extracción por solvente para aumentar la transferencia de masa de cobre en un 3%

Lea y Descargue Nuestros Documentos de Estudio de Caso Detallados

Lee (y descarga para llevar) nuestra serie de estudios de caso en profundidad que cubren con mayor detalle una selección de las implementaciones de productos que hemos llevado a cabo recientemente en todo el mundo.

3D Pila Digital

Estudio de Caso de Optimización de Espesadores

IntelliSense.io permite a un importante productor de minerales en Australia Occidental reducir las interrupciones del proceso en un 18% y el consumo de floculante en un 16%

3D Pila Digital

Estudio de Caso de Optimización de Molienda

IntelliSense.io ayudó a una gran mina de oro en Kazajstán a aumentar el rendimiento en un 1% con un menor consumo de energía, lo que resultó en una realización de beneficios de $1.3 millones

3D Pila Digital

Estudio de Caso de Optimización de Tubería

BASF Intelligent Mine ayudó a una gran mina de cobre en Chile a reducir el consumo de energía en un 8% y los interruptores de bomba en un 50%

Descubre cómo la IA Científica puede Optimizar los Procesos Unitarios en tu operación.

Optimización de la Cadena de Valor: de la Mina al Mercado.

 

Nuestras aplicaciones de optimización de procesos pueden ser implementadas en un cuello de botella de proceso específico o ampliarse a lo largo de toda la cadena de valor.

Están impulsadas por nuestra plataforma de inteligencia de decisión científica AI, brains.app.

Optimización de Inventario y Pilas

Optimización de Inventario y Pilas

Optimización de Espesadores

Optimización de Molienda

Optimización de Circuito de Espesadores

Optimización de Espesadores

Optimización de Circuito de Flotación

Optimización de Flotación

Aplicación de Optimización de Extracción por Solventes (SX)

Optimización de Extracción por Solventes (SX)

Aplicación de Optimización de Lixiviación

Optimización de Lixiviación